安阳博众钢结构有限公司

大型钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，在我国及国外都有广泛的应用，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓，为了保证钢板仓的使用寿命，钢板仓需要进行保养螺旋仓，那么应该如何保养呢?让小编来为您介绍一下。保养大型钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护。

因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一下，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀部位及时进行防腐处理。要经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如果发现螺栓脱落要立即补装；卸料空仓后要经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板焊接仓，力筋是否发生变形，或是否有裂缝等现象，根据实际情况进行维护措施。卸料空仓后要经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等，如果发生焊接变形、开裂等异常情况要停止进粮，避免发生意外。

大型钢板仓焊接工程冬季施工措施：冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后砂石骨料钢板仓，注意收集气象预报资料，焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业；当恶劣气候即将到来，如无确切把握抵挡时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且严格做好后热处理，并且进行保温处理。再次焊接时，将预热温度相应提高。焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法，焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行，宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净，以保证焊接质量；焊接层温控制。采用氧气和乙气体中性焰加热方法，焊缝焊接的层间温度控制80~200℃范围内，焊接过程中使用红外测温仪进行监控，当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求。

在建造钢板仓时更需要选择一个的建设团队，不是说任何一个团队都有非常强的实力，只有找到的建造团队才能够对各个不同的问题有非常好的分析，才能够达到一个非常好的效果，不会因为团队不而浪费了非常好的原材料，没有达到非常好的效果，给自己带来非常大的损失。因此在选择建造钢板仓团队时也需要从它的市场实力，市场口碑，也需要对它之前已经建造出的钢板仓有所了解，看一下是不是真的已经达到了非常高的使用价值，这时再去选择也不会出现问题。钢板仓。

钢板仓如何进行日常维护？不管是什么机器设备，如果只是不停地使用而不去维护，会大大缩减其使用期限的。作为大型设备之一的钢板仓当然也不例外，钢板仓究竟如何维护呢？

假如做好钢板仓的维护工作，这样便可以有效保障钢板仓的正确使用。但是在使用过程中，难免或多或少会出现不同程度的磨损，因此在平常使用过程中，我们便要特别的予以重视与维护。

首先，经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况，如发现螺栓脱落应立即补装上；再者卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板，力筋有无变形或裂缝等现象，

并根据实际情况采取维护措施；

同时卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处，锥斗板表面等。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。

每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏；检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护；另外，因筒仓工况是交变荷载，仓体

焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处理。

钢板仓特别是大型钢板库物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。如(3万吨.直径31m库)严重时仅剩余中间直径4m的部位下料通畅.其余部位全部沉积为死料区.而且死料区在不断的成长.终将库堵死，卸不出料来。清库时发现.该区水泥的堆积休止角竞达到70度～90度，.完全失去了流动性。

粮食钢板仓因为在粮食行业中的应用，所以习惯称它为粮食钢板仓，其实，钢板仓啥都能装，气体，液体，饲料，水泥，都可以。

粮食钢板仓气密性好，适用广泛，可存放如粒状物料，粉状物料等，又可同时满足仓储过程中的不同需求。其建造工期较短，投入使用快，这样一来，有些企业因为急需仓储设备时，粮食钢板仓便很适合。占地面种小，自重轻也是粮食钢板仓的特点，与同容积的混泥土仓比，降低基础结构荷载和建仓成本，也是目前粮库企业选择这种仓型的原因。使用得当，一般情况下粮食钢板仓的使用寿命可达到20-30年，所以，你想装啥告诉我，给你设计一套适用的粮食钢板仓。