安阳博众钢结构有限公司

装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化10万吨钢板仓，能有效降低运行成本螺旋仓，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补焊接仓，维护将更加困难。

随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用，流化棒作为出库卸空率的保障产品，在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。充气系统的流化棒具有抗老化、耐腐蚀性能，耐温应大于150度，流化棒表面采用不锈钢丝网包裹，内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作，使用寿命大于等于5年，流化棒的设计便于检修、更换砂石骨料钢板仓，便于堵灰的处理。

大型钢板仓的特点：储量大，单库储1-10万吨B、投资省，吨储投资200元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%C、建设周期短，3—4个月即可建成使用D、整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年E、钢板仓排空率更高、均化效果更佳、库内设备可方便维修更换。经过多年的的实践以及大量实验研究和完善，库采用多点下料、搭配出料的方式，解决的第二代及第三代库大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差、库内设备无法维修更换的技术难题传统砼储库与大型钢板库对比。

钢板仓是现在各大企业都比较喜欢的一种存储设备。建造的时候，都需要经过的设计人员专门根据实地场景进行设计。钢板仓新建之前，对所建项目都经过实地考擦、测量、仔细验算，根据实地测量验算的具体数据和相关的理论进行指导设计，科学施工，包括基础方面、还有钢结构方面、以气均化出料系统方面，让钢板仓走上了规范化的道路保养钢板仓需要每月检查一次仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。检查一下其表面锈蚀及其密封情况等，发现问题要及时维护。钢板仓对于不同的产品物料，有着不同的设备配置，所以，钢板仓的包容性能更强大，不论是建材、粉煤灰，还是食品、粮油等各种材均可存储，因此它的应用范围也非常广。

怎么做才能让钢板仓更坚固？1、大型钢板仓可以解决水泥在钢板仓内的板结的现象。当钢板仓的环境温度从零下50度，高到160度，这中间，物料的物理指标矿用保持不变。2、大型钢板仓还可以解决水泥在钢板仓内的底部进水和渗漏的情况。大型钢板尺的库底，采用高分子的防水材料等一些技术，在钢板仓的底部作二次的防水。钢板仓的底部上面有耐腐蚀防水的材料，可以作为后面的一道防水屏障。钢板仓的基础和底部采用的混凝土的材料都是防水的材料。这样的设计防水等级为一级，防漏的等级是1-3万吨的钢板仓，在P8-P12Z中间。5-20万吨的钢板仓在P12中间。3、 大型钢板仓解决水泥在钢板仓里的出料的问题。大型钢板仓需要保证钢板仓的按需或按时出料的要求特点，和出料时候的顺畅，并且可以达到出料的要求。

众所周知，钢板仓是由钢板焊接而成，在装配过程中，当外部温度下降时，仓内温度会下降。谷物的温度也可以慢慢降低。有助于保持谷物原料的温度基本平衡。在传统的水泥仓库中，热量散发非常缓慢，仓库中的材料散热也非常缓慢。因此，水泥仓内温度越高，散热难度越高，成为水泥仓的一大缺陷。然而，正因为如此，钢板仓更受市民欢迎。

此外，还有一个影响粮食钢板仓储存质量的重要因素，那就是粮食的含水量。进仓前，要严格控制粮食的含水量。一般情况下，含水率不应超过13%。若含水率超出范围，应在贮存后进行机械通风降温，控制含水率。

钢板仓对各行各业的物料储存有非常方便的效果。同时可以更好地控制粮钢板仓的温度、湿度，使钢板仓的应用范围更广。