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2023-12-06 09:08:22
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点,还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体,可降低建造成本。同时,钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较玉米钢板仓,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当螺旋仓,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%~40%。
钢板仓如何进行日常维护?不管是什么机器设备,如果只是不停地使用而不去维护,会大大缩减其使用期限的。作为大型设备之一的钢板仓当然也不例外,钢板仓究竟如何维护呢?
假如做好钢板仓的维护工作,这样便可以有效保障钢板仓的正确使用。但是在使用过程中,难免或多或少会出现不同程度的磨损,因此在平常使用过程中焊接仓,我们便要特别的予以重视与维护。
首先,经常检查仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上;再者卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,
并根据实际情况采取维护措施;
同时卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处,锥斗板表面等砂石骨料钢板仓。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮,以免不测。
每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况,发现问题要及时维护;另外,因筒仓工况是交变荷载,仓体
焊缝每半年检查一次,对焊缝变形部位应进行纠正补焊,对锈蚀的部位应时进行防腐处理。
钢板仓从初的粮食、化工等行业,逐步拓展到了建材、电力、冶金、煤炭等多个领域。自2010年始,粉煤灰通过大型钢板仓的密闭存储方式,开始得到初步推广,经过十年的发展,在粉煤灰行业已经得到了广泛的应用。钢板仓作为节能、密封、环保型装备,在国家、各地区相关、的支持下已得到快速发展。在六部委“超低排放指标要求中,也明确指出了物料储存及输送的措施。
钢板仓(钢板库)的拆除原因:不具备储存使用功能。钢板仓(钢板库)由于报废时间较久,已经锈蚀不堪。从环境角度来看,已经影响了风景。占用地方、不拆除不安全。钢板仓(钢板库)需要搬迁。安全措施:钢板仓(钢板库)拆除施工安全措施必须认真贯彻“预防为主”的方针,施工人员应根据现场情况严格执行如下规定。钢板仓(钢板库)拆除施工人员现场施工必须戴好安全帽,穿好劳保服装。
螺旋式钢板仓现场施工,仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到5m/分, [1] 不需要搭脚手架及其它辅助设施,因而工期极短。仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两 [2] 种不同的材料弯折、成型,可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。 占地面积小、易管理。螺旋式钢板仓与其它钢板仓不同,高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小500mm,可充分利用空间,减小占地面积。仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
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