安阳博众钢结构有限公司

钢板仓体检修与维护钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象煤炭钢板仓，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测螺旋仓，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理焊接仓。

工期：钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天混凝土仓。混凝土仓的施工周期至少需要180天。可重复性及寿命：钢板仓的寿命规定为25年，混凝土仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体砂石骨料钢板仓，重新更新钢板仓体，而混凝土仓就不可以。

钢板仓的：钢板仓具备自身重量轻、对基本规定低、」（均值为混凝土结构筒仓修建周期时间的一半）、占地总面积小、人力省、低成本等特性，还可采取两层壁板将仓身体内表面用二种不一样的原材料生产加工生成 一体，可减少修建成本费。与此同时，钢板仓工程施工基本上不会受到时节、气温等原因危害，应用公司能迅速获得较好的经济收益。据具体测算，与同容积建筑钢筋砼筒仓相较为，钢板仓的不锈钢板材用量与其说建筑钢筋用量几乎非常 ，混凝土用量节约约2/3；砼筒仓因自身重量和高度规定其基本花费高、总投资高，要高于15%～40%。 装配式建筑钢板仓仓容量大，自动化机械水平高，管理方法趋向化、合理性、数字化，能有效的减少运作成本费，并且部分脱卸式拆换，实际操作便捷。相同舱容来讲，砼筒仓直徑小、高度高、粮层高度相对性较高。 储存粮食管理方法较艰难（如无法通风或通风不匀称，达不上储存粮食通风实际效果；蒸熏艰难，便是用PH3烟剂也无法透过较深粮层而达不上实际效果；粮层各位置粮食作物质量抽样检验较难等），维护保养较难，特别是在在长期 应用后，易产生缝隙、隔热保温与防水层毁坏等状况，无法修复，维护保养将更为艰难。 

螺旋式钢板仓现场施工，仓顶地面安装。建造设备的成型、弯折线速度可以达到5m/分， [1]  不需要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两 [2]  种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度的降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。 占地面积小、易管理。螺旋式钢板仓与其它钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小500mm，可充分利用空间，减小占地面积。仓自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

冬季来临，钢板仓也会随着季节变化，遵循热胀冷缩的物理规律发生一定状态的物理变化。有人会担心钢板仓会因此受到影响。其实，在多年的钢板仓工程实践中，建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，总结出一些冬季使用钢板仓需要注意的地方，涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段。从预防热胀冷缩方面说，钢板仓在选材上应考虑构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等因素。有时也取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构形式。

随着储存业的快速发展，大型钢板仓在这个这个行业脱颖而出。大型钢板仓储存特点与优势获得越来越多的客户关注。我们今天就来说说大型钢板仓的建设要点：

钢板仓自从设计到出厂，再到客户使用的每一个环节都要严格把握质量关。钢板仓的设计是开始的工作，我们就要求设计工作者设计的钢板仓图纸要满足客户需求的同时，安全为主，环保优先，可操作性强，一份图纸我们都是要经过好多人的手，集体进行讨论，研究方案的可行性和可操作性。等这份图纸集体表决后，我们才进行施工。